カテゴリー: 講演予定

比較的問い合わせが多い（？）瀧准教授の講演予定についてお知らせします。

11月7日　プラスチック成形加工学会テキストシリーズ（新宿区）

11月13日　第72回化学工学会講習会（富山市）

11月15日　HASLユーザー会（中野サンプラザ）

11月23日　日韓材料シンポ（釜山）

11月27日　成形加工シンポジア（浜松，学生発表）

12月3日　LPSO2018（熊本）

12月5日　色材セミナー（名古屋）

12月10日から13日　AWPP2018（チェンマイ，タイ）

12月18日　R&Dセミナー（東京）

福島高専の車田研一先生に研究セミナーをしていただくことになりました。

日時　12月9日10:00-12:00
場所　金沢大学自然科学1号館4Fセミナー室
内容　コンクリート／モルタルの熱劣化の診断因子としての内部微細構造
概要
セメントはその製造に際して大量のエネルギーを必要とし，さらにその生成反応において多くの二酸化炭素を放出する．このため，コンクリートやモルタルでできた構造物が種々の要因で劣化することを強いられたとき，それがもはや使用に耐えうるものであるか否かを正しく判断するための診断的方法論が必要である．ここでは，熱劣化セメント材の使用の可否に深くかかわる，劣化要因とその程度診断に関係する熱変成現象をとりあげる．長時間高温に曝されたセメントベースの建材（コンクリート／モルタルなど）の強度の低下はインフラストラクチャーの維持管理上の重大なリスク要因である．筆者らは，日単位の長時間加熱を経たセメント系建設材料の圧縮強度の低下と，それに並行しておこる内部の微細構造の相関を実験的に検証した．その結果，300?Cから400?Cの温度領域で徐々に始まるCSH（ケイ酸カルシウム水和物）成分の脱水反応による水の発生がセメント部にナノバルーン状の孤立型ヴォイドを生成させ，圧縮強度を急激に低下させることがわかった．500?Cでは，発生する水蒸気の内圧の大きさのため上記の孤立型のヴォイドが外へ通じた孔（開孔）へ転化する．このため，いったん熱劣化したセメントの再水和による圧縮強度の回復は，加熱温度が500?C超のばあいに顕著になる．これは，開孔化により，外界から水が物理的に浸入しやすくなり，脱水和したケイ酸カルシウム部が再び水と反応し，健全な状態のセメントの主成分であるCSHへ再転化するためと考えられる．

車田先生は，わたくしの京大時代の恩師です。化学工学の可能性を常に追求されているご研究をされており，今回は，コンクリートやモルタルへの展開です。大変興味深いご講演になると思いますので，皆さん参加してください。

瀧

瀧准教授がイタリアミラノで３月３１日から４月２日まで開催される

4M/ICOMM2015にて２件の発表を行います．

The effect of distribution of UV light on elastic modulus of UV cured film in Roll-to-Roll UV nanoimprint process
Hiroshi Ito. Shunsuke Kondo, and Takehiro Taguchi Yamagata University, Kentaro Taki, Kanazawa University

Numerical Simulation of 3D Additive Manufacturing Process Kentaro Taki Kanazawa University Hiroshi Ito Yamagata University

学会URL　http://www.4m-association.org/

講演題目

UV硬化樹脂の硬化過程の解析と応用（ナノインプリント、3Dプリンター、多孔化）

講演概要

□日 時 ： 2015 年4 月23 日（木） 15:10-16:05 （50 分間＋質問5 分間）
□場 所 ： パシフィコ横浜 アネックスホール
□コース名 ： UI-4 紫外線技術の応用(1)プロセス応用

展示会URL

http://www.optronics.co.jp/opie/seminar.php

講演内容

紫外線の照射によりわずか1秒程度で光沢のある固い樹脂膜を形成することができるUV硬化樹脂は、エレクトロニクス、自動車、建材などさまざまな産業に使われている。一方でUV硬化樹脂の硬化過程ではモノマー同士が複雑に組み合わされた三次元網目構造を形成しているため解析が難しく、これまで本格的な研究はなされてこなかった。UV硬化樹脂の応用範囲が今後より高度化していく中で、硬化物や硬化過程の解析の重要性は今後益々増加していくと考えられている。
本講演ではUV硬化樹脂の硬化過程の解析と応用について最新の研究事例を紹介する。
（１）硬化過程の解析と硬化シミュレーション
ラジカル系UV硬化樹脂では空気中の酸素による重合阻害反応が起こり、重合ムラやタックの原因になる。ここではreal time FT-IRを使用した硬化過程のモニタリングと測定結果の解析法、硬化シミュレーションについて説明する。
（２）ナノインプリント樹脂の表面硬度と紫外線の光学系
紫外線の照射方法（具体的には照度分布）により樹脂の表面硬化度が変化することをロールツーロールナノインプリントプロセスでの具体例を紹介する。
（３）モデル3Dプリンターによって造形された樹脂の硬化ムラ
UV硬化樹脂の3Dプリンターを模した系において、酸素阻害反応が硬化物の重合ムラに及ぼす影響を実験とシミュレーションにより解説する。
（４）紫外線硬化樹脂を使用した新しい多孔化の方法
UV硬化樹脂を使用した独自の多孔フィルムの作成プロセスについて、トピックスを紹介する。

講演会名　International Commemorative Symposium of GMAP Center (Completion for Research Center) – Joint Symposium of Research Center of NGAP(YUCOE(E))

日時　2015年1月24日

場所　山形大学米沢キャンパス　百周年記念館

タイトル　Kinetic Analysis of UV Curing System and Its Application

http://ngap.yz.yamagata-u.ac.jp/index.html

ＵＶ硬化樹脂の材料設計における

最適な開始剤の選び方と硬化阻害・収縮対策

＜１４：００～１５：２０＞

２．紫外線硬化樹脂の硬化過程の測定法

金沢大学 理工研究域 自然システム学系　准教授（テニュアトラック教員）　瀧 健太郎 氏

【講座の趣旨】
紫外線（UV）硬化樹脂が、紫外線の照射とともに硬化していく過程を測定する方法について、real time FT-IRとPhoto DSCを例に解説します。これら二つの手法は 代表的かつ簡便な測定手法として紹介される場合が多いですが、測定の原理やコツを知らないと、再現性の良いデータを得ることができず、データの解釈に困ることがあります。この講演では、測定の原理から説明し、測定中に気を付けるとよいことなどを実際の実験データを示しながら説明します。

１．紫外線硬化樹脂の硬化過程の測定法の分類
（１）分光学的手法
（２）熱力学的手法
（３）その他の方法

２．real time FT-IR法による硬化過程の測定
（１）測定原理
（２）光学系
（３）再現性を向上させるための工夫
（４）データ解析例（UV強度と照射時間）

３．Photo-DSC法による硬化過程の測定
（１）測定原理
（２）測定装置の種類
（３）再現性を向上させるための工夫
（４）データ解析例（UV強度と照射時間）

４．硬化過程のモデル化と数値シミュレーション
（１）モデル式
（２）モデルのパラメータの算出
（３）暗反応解析
（４）酸素阻害反応のモデル化
（５）数値シミュレーション解析例
（５）モデル化の問題点

５．まとめ
（１）測定方法の違いとデータの解釈
（２）硬化過程の測定とモデル化
【質疑応答・個別質問・名刺交換】

http://www.gijutu.co.jp/doc/s_412252.htm

主催 ： (一社)大阪ニュークリアサイエンス協会

日時 ： 2014年9月12日(金)  13:30 ～ 19:00

場所 ： サンエイビル3Ｆ講義室

４.UV硬化プロセスの解析と応用：3Dプリンタ・ナノインプリント・多孔型超低誘電率膜(５０分)

山形大学大学院理工学研究科機械ｼｽﾃﾑ工学専攻　瀧　健太郎

新たなものづくりとして注目されている3Dプリンタや微細構造を連続的に転写可能なロールツーロールUVインプリントプロセスについて、UV硬化樹脂の反応速度論的な観点から解析を行い、プロセス条件と硬化物中の反応率・収縮率の分布や弾性率との関係について最新の研究成果を紹介する。また、新開発した多孔型超低誘電率膜製造プロセスとフレキシブル低誘電率膜のエレクトロニクスへの応用について説明する。

講演会会社のR&D支援にて「ＵＶ硬化型樹脂の基礎と硬化過程の測定法及び評価・解析手法」と題して講演を行う予定です。

お申込みはこちらからお願いします。

https://www.rdsc.co.jp/seminar/140832

講座の内容

習得できる知識

・real time FT-IRを使用したラジカル系UV硬化型樹脂の反応率の追跡法
・シミュレーションによるUV硬化樹脂の反応率と収縮率の推定
・模擬UV硬化型3Dプリンターで作製された硬化物内の反応率と収縮率の分布
・ロールツーロールUVナノインプリントプロセスにおけるUV硬化樹脂の反応率と離型性の関係
・UV硬化樹脂のモノマー分子量と反応速度定数と架橋分子構造の関係

趣旨

　UV硬化性樹脂の開発に携わったばかりの方から、現場でフォーミュレーションの改良や物性測定をされている方、ジェルネイル、ナノインプリントや3Dプリンターで使われているUV硬化性樹脂に興味をお持ちの方を対象としています。
UV硬化樹脂は、硬化不良が出れば、照射強度を強くしたり、照射時間を長くしたりすることで、硬化が促進されほとんどの不良は解決されるのですが、わずか数秒間の硬化時間の中にもさまざまな研究要素があります。
当講演では、FT-IRやDSCを使用した硬化過程の測定法からはじめて、硬化過程のシミュレーションとその応用としてナノインプリントや3Dプリンターについて最近の研究を説明します。できるだけわかりやすく説明します。

プログラム

１．UV硬化過程の測定
1-1. UV硬化樹脂型樹脂の分類
1-2. ラジカル系
1-3. カチオン系
1-4. アニオン系
1-5. ラジカル系測定法の分類
1-6. real time FT-IRとは
1-7. real time FT-IRの詳細
1-8. FT-IRの干渉系
1-9. 干渉系の安定性
1-10. 試料光学系
1-11. Lambert-Beer則
1-12. 高い再現性を実現するための工夫
1-13. KBrのUV吸収の補正
1-14. ベースライン補正
1-15. UV照射のタイミング
1-16. UV照射前後のスペクトル増減
1-17. 再現性の検討
1-18. 照射時間と反応率の関係
1-19. 照射強度と反応率の関係２．UV硬化過程の解析
2-1. 暗反応解析の基礎
2-2. 暗反応解析による重合停止反応速度定数のフィッティング
2-3. 塊状重合における見かけの反応速度
2-4. Anseth-Bowmanモデルの説明
2-5. Anseth-Bowmanモデルを用いた重合速度定数のフィッティング
2-6. 未反応末端の定量評価

３．UV硬化過程のシミュレーション
3-1. ラジカル系の反応機構
3-2. 物質収支式
3-3. モノマー中の溶存酸素濃度の決定法
3-4. モノマー中の酸素の拡散係数の決定法
3-5 その他のパラメータの決定法
3-6 照射時間と反応率の関係について実験と比較
3-7 重合と停止反応速度定数の実験との比較

４．UV硬化過程のシミュレーションの模擬3Dプリンターへの応用
4-1. 3Dプリンターの応用
4-2. 3Dプリンターの分類
4-3. 3DUVプリンターの詳細
4-4. 3DUVプリンターの課題（反応率と収縮率の分布）
4-5. 模擬3DUVプリンターの説明
4-6. 硬化物内のUV硬化樹脂の反応率分布
4-7. 硬化物内の収縮率分布
4-8. 反応率分布に与えるUV照射強度の影響

５．ロールツーロールUVナノインプリントの離型性に関するトピック
5-1. ナノインプリントの応用
5-2. ロールツーロール方式とバッチ式の比較
5-3. UV硬化式と熱式
5-4. UV硬化式の課題（ナノ金型からの離型）
5-5. ライン速度とUV硬化樹脂の反応率の関係
5-6. UV強度とUV硬化樹脂の反応率の関係
5-7. ライン速度とUV硬化樹脂フィルムの表面弾性率の関係
5-8. UV強度とUV硬化樹脂フィルムの表面弾性率の関係
5-9. 反応率と表面弾性率の関係
5-10. UV照射方法と表面弾性率の関係
5-11. 100 nm以下のナノピラーのR2Rナノインプリントント